РЕАЛИЗУЕМ ТО,
ЧТО ДРУГИМ НЕ ПО СИЛАМ!
Наверх
Наверх

Горячая штамповка металлов

ООО "Конторг" занимается горячей объемной штамповкой металлов, производством поковок из легко-, средне- и трудно-деформируемых металлов и сплавов. Так же, мы оказываем такие услуги:

Наше предприятие изготавливает поковки весом до 20 кг (1 штука), гибкость нашего технологического процесса позволяет изготавливать маленькие партии, что является нашим основным преимуществом- от 20 до 1000 в месяц, в зависимости от потребностей заказчика, применяемого материала, формы, размеров, массы деталей.

Предприятие имеет оборудование, на котором изготавливается штамповая оснастка и оборудование, средства механизации и автоматизации процессов штамповки:

Клапана

Мы сами моделируем процессы штамповки, проектируем и изготавливаем штамповую оснастку, так как высокий профессионализм наших конструкторов, инженеров и других специалистов, обеспечивает грамотное и качественное производство, что в свою очередь гарантирует надежность изделий.

При использовании возможностей и опыта специалистов нашего предприятия, новейшего оборудования и современных технологий, заказчик получает такие преимущества:
Наше отличие - в преимуществах над другими предприятиями:

За счет использования нашего модернизированного пресса усилием 250 т и нестандартных методов штамповки (описания приводятся ниже), мы штампуем заготовки, которые обычно производят на более мощных и более габаритных прессах. Меньшее усилие при штамповке позволяет использовать менее габаритную оснастку, что значительно снижает сложность ее изготовления и уменьшает ее стоимость. Маленькие габариты штампов уменьшают время на наладку и увеличивают скорость производства, что особенно важно при выполнении заказов маленьких партий. Все это ведет к заметному уменьшению цены готового изделия

Индивидуальный подход к каждому изделию, применение нестандартных методов штамповки, позволяют нам производить уникальные вещи, например:

Специалистами нашей компании освоены новейшие методы моделирования процессов штамповки, проектирования, изготовления оснастки и оборудования, методы выдавливания (прямого, обратного, бокового, радиального), применение которых (последовательно или одновременно) позволяет получить большое многообразие поковок, штампуемых выдавливанием из сортового проката.

Горячая штамповка является одним из распространенных видов обработки металла давлением. Для придания заготовке требуемой формы используются штампы, имеющие полость, конфигурация которых соответствует форме изготовляемой детали.

Предприятие владеет уникальным ноу-хау штамповки поковок, комбинированием различных схем при высокой скорости деформирования металла, что способствует улучшению качества поковок и повышает эффективность штамповки, позволяя на небольших прессах производить сравнительно большие поковки за один переход.

Так как наши специалисты сами разрабатывают технический процесс штамповки- математическое моделирование процесса штамповки, разработка штамповой оснастки, то при необходимости, происходит модернизация или изготовление кузнечного оборудования. При этом использование гидравлических прессов предпочтительно, поскольку по сравнению с кривошипными — они могут иметь в 2 и более раз меньшее номинальное усилие для одних и тех же задач, к тому же они более ремонтопригодны. Гидравлические прессы более универсальны при штамповке, позволяют производить безоблойную штамповку сложных поковок за 1-2 перехода и использовать такие эффективные технологические процессы как: обратное, боковое, радиальное выдавливание.

Мощность привода гидравлического пресса N:

N=k•(р•S•V), где
p — давление рабочей жидкости;
V — скорость рабочего хода;
S — площадь поршня главного цилиндра;
k = 1ξ, где ξ — общий коэффициент полезного действия.

Скоростные преимущества кривошипных и винтовых прессов определяются их энергетическим принципом действия: накопление (аккумулирование) кинетической энергии и передача её за короткий промежуток на рабочий орган, взаимодействующий с поковкой. Гидравлические аккумуляторы реализуют тот же принцип: аккумулирование энергии и быстрое её выделение в процессе деформации поковки. Повышение скорости позволяет деформировать поковку при более высоких температурах, что расширяет массогабаритные параметры поковок для небольших прессов. 10-летний опыт применения горячей штамповки в условиях мелкосерийного производства (партии поковок от 20 шт.) для различных металлов, прежде всего для нержавеющих, жаропрочных сталей, а также алюминиевых сплавов, доказал эффективность горячей штамповки.

Для сравнения: ряд поковок типа фланца массой до 20 кг требуют для штамповки кривошипный горячештамповочный пресс усилием 6300т или специальный гидравлический пресс усилием 250т.

Выпускаемый нашей компанией гидропресс, усилием 250т и производительностью до 1000 поковок в месяц, имеет мощность электропривода всего от 10 до 20 кВт. ООО «Конторг» производит малогабаритные гидравлические прессы с гидроаккумуляторным приводом и управлением от программируемого контроллера, позволяющие эффективно обрабатывать небольшие поковки. К их положительным качествам стоит отнести невысокую стоимость, малую потребляемую мощность и малые габариты, не требующие подъёмных механизмов для монтажа и ремонта.

Например, на гидропрессе усилием 250 т за один переход получены поковки фланца (диаметр 182 мм, масса 7.5 кг, сталь 45), цапфа (диаметр 176 мм, длина 200 мм, сталь 30 ХГСА), лопатка (длина 120 мм, ширина 80 мм, толщина 6 мм, масса 1 кг, сталь 08Х18Н10 Т), клапан (диаметр тарелки 104 мм, диаметр стержня 22 мм, длина 340 мм, сталь 45X14 Н14М2В).

Мы можем изготовить высокоточные поковки (в т.ч. малыми сериями) и вы сэкономите на оснастке, металле, электроэнергии и трудоемкости механообработки. Себестоимость готовой детали снижается на 20-40 %, в зависимости от партии, а методом горячей штамповки, в сравнении с механической обработкой, достигает до 500%!

Мы всегда открыты для общения и к взаимовыгодным отношениям с партнерами.

Наш девиз - МЫ РЕАЛИЗУЕМ ТО, ЧТО ДРУГИМ НЕ ПО СИЛАМ!
Сотрудничество с нами – залог успеха Вашего бизнеса!